线束加工一般作业流程包括裁线、剥皮、剥头、压端子、浸锡、插壳、焊接、套管、测试、外观检验、包装入库等过程。可以说每一道流程都重要，需要注意的事项也比较多，直接关系到整套线束的质量。比如裁线要求线长度在公差范围内，太长太短都是不能流转到下一流程；剥皮也有长度
1.备料:1.1依据生产计划单,领取相应的备料清单。1.2按照备料清单,作业人员到仓库领取相应的原材料,原材料领取应以套材使用,避免浪费。1.3领取各类原材料时,应注意各材料的质量,对有明显质量问题的材料,不能领取。1.4原材料领出仓库后,分类摆放在作业现场待用,并在各原材料上作
线束加工时有一个严格而又正确的流程，将决定着线束加工出现的质量如何，所以加工流程的每一步都要重视并且细致。下面就为大家展示线束加工的基本流程是怎么样的？让大家能够进一步的了解线束加工。工具/原料rohs仪器中转送线架裁线机
1、线束加工组装好后，所有的线束要平行，且不能移动；但是，绑线绳或束线带不能卡伤线材。2、插pin或焊接时，芯线不能缠绕在一起，但也不能太紧。3、布线时，各子料号的端子，housing和d-sub，idc，conn必须与定位板的标示吻合。4、各子料号线材必须按定位板上的路线进行布置
裁线：查看电线的标准类型是不是正确；尺度是不是符合需求；切断有必要平齐，不能划伤电线，电线无脏污等状况。剥外皮：查看剥皮口是不是平齐，不能剥伤芯线、编组丝等，剥皮尺度是不是正确。编组处置：修剪尺度是不是正确，修剪是不是平齐，修剪编组时不能伤到芯线。剥内皮：
汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子（连接器）与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业，线束应
线束是电路中连接各电器设备的接线部件，由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。1、电线束为了便于安装、维修,确保电气设备能在最恶劣的条件下工作,将全车各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排，将其合为一体,并用绝缘材料把电线捆扎成束，这样
